一、概述

DY-H隧道灭菌烘箱用于抗生素、安瓿、输液瓶及口服液黄园瓶的干燥、灭菌。在智能系统的监控下,瓶子随输送带依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(≤350°c,灭菌时间≥5min)和低温冷却区,输送速度无极可调,整个运转过程始终处于百级层保护之下。

二、结构及特点:

1、隧道灭菌烘箱内外板材均采用优质不锈钢板(304)制作,为腹膜亚光板,内衬加强筋为优质A₃钢制作;

2、加热元件采用远红外石英加热管,且装置在箱体内顶部,具有热效率高、节能效果好、干燥灭菌过程受热均匀等特点。

3、该箱传动系统采用轨道式不锈钢链条传动装置,传动方式为变频调速;

4、隧道灭菌烘箱在预热段和加热末段设有出风口,使加热时的湿度逐渐排出,冷却段的前端设有一个的高温高效过滤器采集净化风入箱体,由下部的出风口排出,提高前烘干、后冷却的效果(即强制冷却系统);

5、该箱出风口装有风门,风量的大小可根据需要进行调节,使工作室内温度达到均匀;

6、加热段中部装有观察门,便于观察箱内生产过程中的情况,出口处底部装有排风口;

7、箱体一侧装有边门,便于清洗和维修;

8、保温层充填耐高温硅酸耐火纤维棉,保温性能优良,保温层厚150mm;

9、隧道灭菌烘箱另设自动控制柜一台,温度控制采用智能温控仪,该表具有体积小、抗震、抗干扰能力强、升温、恒温平稳、易操作;

三、主要技术参数

电源:380V 50Hz

功率:25-60Kw

适用范围: 5--100ml口服液瓶

生产能力:100--1000支/分钟

温度可调节范围:室温—400℃

传送带速度:10--30cm/min(网带宽度为800mm)

层流净化等级:100级

冷却方式:100级垂直层流冷却

风速控制:变频调速

单机噪音:≤45dB

净化风机风量:2250-3370M³

风压:200-300Pa

重量:约2200kg

外型尺寸:6000×1400×2000mm

四、安装使用说明:

 1、本烘箱应放置在室内平稳处,无需其它固定装置,箱体四周应留有空间,便于操作和维修;

  2、用户应根据设备功率配备空气开关和相应的电源总线和接地线,以确保设备的正常运行和操作安全;

  3、安装时整体要求平直,部分的对接螺栓要固定好,以防因拼装而给传动运行留下故障隐患;

  4、设备运行之前必须要检查以下几点:

a、加热管是否固定好,防止因运行时的振动从定位处脱落而损坏;

b、传动部分及调速电机、减速机是否牢靠,如紧固的螺栓因运输途中的松动,应及时上紧;

c、检查减速机的油位是否正常,严禁无油情况下运行,初次使用50小时应立即更换新油,并将机内油污清洗干净,每三个月更换一次;

d、检查线路是否短路、断路,接地线是否牢靠,加热管瓷珠线是否损坏。

  5、一切检查完毕通电试机:

a、先合上空气开关、高分断断路器,检查三相电压是否平衡和符合额定电压值;

b、合上面板前急停按钮,看温控仪上的温度是否正常,如有异常应及时检验和核准仪表和探头;

c、旋转传动按钮,合上调速器的电源开关,缓慢旋转调速定位器,先从较低的速度调试传动,看是否有阻滞和爬齿现象,如运行平稳,无异常现象方可调快;

d、开启加热按钮,设备开始加热,检查石英加热管的好坏,好即发红发亮,在箱体内可直接观察;

e、设定一个温度值,温控表自动控制调节,能使温度基本动态地恒定在一个值上;

f、检查冷却系统,看空调风能否到达冷却段内起冷却效果;

g、适当增加传动速度,看传动在高温下传动的情况,如遇爬齿时应及时调节传动螺杆;

h、空载调试完后,可带负荷进行调节,看设备的实际工作情况。

6、 后关机:

a、把调速定位器归零,再关掉调速表电源,再关掉传动电机;

b、关掉加热;

c、关掉面板上的电源按钮;

d、切断高分断断路器,再切断空气开关。

7、保持进出风口畅通:

a、本箱无防爆系统,切易将易燃、易爆物品放入箱内以免发生事故;

b、注意观察箱内温度变化情况,一旦温度控制失灵,应立即停机检修;

c、传动箱内应经常添加润滑剂,经常擦洗,保证传动系统运转正常;

d、当烘箱停用时,应切断电源,再进行清洗保养;

e、设备例行检修清洗时严禁大水冲淋,电控及加热部位严禁浸水。

本公司 生产,能够特殊定制,满足客户的需求。能够上门安装及维修改造。

联系人: 司冬生  

手  机: 13153730210  

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